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액체 충전 생산 라인은 액체 충전 용기의 효율적인 대용량 생산을 위해 설계된 종합 시스템입니다.이 라인은 다양한 구성 요소와 기술을 결합하여 액체 충전, 캡핑 및 패키징 과정을 간소화합니다.
1. 부 품 및기 술 구성요소 및 기술
이액체 속 생 산라인일반적으로 충전 기계, 캡핑 기계, 컨베이어 시스템 및 품질 관리 장비로 구성됩니다.각 구성 요소는 액체 충전의 고유한 과제를 처리할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
충진기는 정밀 투약 시스템을 사용하여 각 용기에 원하는 양의 액체를 정확하게 측정하고 조제합니다.일반적으로 저장고에서 액체를 끌어와 용기로 분급하는 펌프가 있는 충전 헤드를 포함합니다.주입 프로세스는 일반적으로 자동화되어 인적 오류 가능성을 줄이고 일관된 주입 용량을 보장합니다.
주입 후, 용기들은 캡핑 기계로 이동합니다.여기에 용기를 캡으로 밀봉해 밀착된 밀봉을 만들어 누설을 방지하고 제품의 유통기한을 연장한다.캡핑 기계에는 일반적으로 자동으로 용기의 캡을 선택하고 배치하는 캡 공급 장치가 포함되어 있습니다.
컨베이어 시스템은 채워진 컨테이너를 생산 라인 내의 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 이동시키는 역할을 합니다.이 제품은 품질 관리 검사나 라벨링 등 추가 처리를 위해 용기의 위치가 정확하게 지정되도록 합니다.
품질 관리 장비는 생산 라인에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.주입량, 캡 조임, 제품 순도 등 다양한 품질 파라미터를 검사합니다.이 장비는 잠재적인 모든 문제를 식별하는 데 도움을 주며 고품질 제품만 포장되어 배송되도록 합니다.
2. 효 율 성과 유 연 성 (효율 성과 유연성)
액체 충전 생산 라인은 효율적이고 유연한 생산을 위해 설계되었습니다.다양한 용기의 크기, 형태, 재질을 다룰 수 있어 다양한 산업의 다양한 액상 제품에 적합하다.그 line' s 자 동 화와 유 연 성을 통 해 생 산 량이나 제 품 유 형을 빠 르게 변 경 할 수 있어다 운 타 임을 줄이고 전 반적인 효 율 성을 높 일 수 있다.
3. 안전 고려사항
안전성은 액체 충전 생산 라인의 핵심 측면입니다.인터락, 가드 및 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능이 포함되어 있어 작동 중 작업자의 부상을 방지합니다.또한이 라인에는 가연성 액체를 취급하는 환경에서의 안전을 보장하기 위해 폭발 방지 구성 요소가 포함되어 있습니다.
4. 환경적 고려
환경적 지속 가능성은 현대 생산 라인의 중요한 측면입니다.액체 충전 생산 라인은 에너지 효율적인 부품 및 저소음 작동과 같은 기능으로 설계되어 에너지 소비를 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.또한, 라인에 폐기물 감량 시스템을 장착하여 자재를 재활용 및 재사용할 수 있어 환경에 미치는 영향을 더욱 줄일 수 있습니다.
결론적으로 액체 충전 생산 라인은 고품질 액체 충전 용기를 효율적으로 생산하기 위해 다양한 구성 요소와 기술을 결합한 종합 시스템입니다.유연성, 효율성, 안전성 및 환경적 지속가능성을 제공하므로 대량의 액체 충진 제품을 효율적이고 비용 효율적으로 생산해야 하는 모든 제조 설비에 매우 귀중한 추가 요소가 됩니다.
충전 및 밀봉 기계는 여러 가지 기계 종류와 기술적 장점을 갖춘 고도로 자동화된 포장 장비의 일종으로 제약, 식품, 화장품, 일용 화학 제품 등 산업의 제품 포장에 널리 사용됩니다.페이스트 및 액체와 같은 다양한 유체 재료를 튜브나 용기에 정확하게 주입하고 밀봉, 인쇄 배치 번호 및 생산 일자의 작업을 완료하는 데 주로 사용됩니다.
충전 및 밀봉 기계의 주요 기능, 기계 유형 분류, 기술적 장점 및 주요 응용 프로그램 분류는 다음과 같습니다:
I. 주요 기능
충전 및 밀봉 기계의 주요 기능은 페이스트 및 액체와 같은 다양한 유체 재료를 튜브 또는 용기에 정확하게 주입하고 밀봉, 인쇄 배치 번호 및 생산 일자의 작업을 완료하는 것입니다.제약, 식품, 화장품, 일용화학 등 산업에 널리 사용되며, 특히 대직경 플라스틱 및 복합 튜브 충전 및 씰링에 사용됩니다.
II.기계식 분류 (Mechanical Type Classification)
수직 충전 및 밀봉 기계:다양한 규격의 병, 버킷 및 캔과 같은 다양한 용기를 채우고 밀봉하는 데 적합한 널리 사용되는 모델입니다.작업 효율이 높고 정밀도가 높으며 세척이 간편하고 유지보수가 편리한 것이 특징이다.
마개 충전물 및 밀봉 기계:다양한 병에든 액체, 반 액체 및 파우더를 채우고 밀봉하는 데 적합합니다.조작이 간단하고 자동화정도가 높으며 적응성이 강하고 원가가 낮은 등 특징이 있다.
선형 충전 및 밀봉 기계:병에 담긴 액체, 반 액체 및 파우더와 같은 제품을 채우고 밀봉하는 데 주로 사용됩니다.조작이 편리하고 속도가 빠르며 정확도가 높은 것이 특징이다.
3세다.기술적인 장점
스텝리스 속도 안내, 표준 설정, 결과 계산, 스트레스 지수 값, 결함 표시 기능을 갖춘 쉽고 직접적인 조작을 위한 LCD 디스플레이가 있는 PLC 및 버튼 조작 화면.
완전 자동 튜브 공급, 광전 등록, 불활성 가스 충전 (옵션), 재료 충전 및 밀봉, 날짜 코딩 인쇄, 최종 제품 출력.
색수차 변화를 줄이기 위한 고정밀 광전 등록.
외부 교체 부품의 위치는 편리하고 정확한 수정 (많은 제품의 생산에 적합)을 위한 디지털 표시 화면을 갖추고 있습니다.
무관 및 무수 기능을 달성하기 위한 기계, 광전자, 전기, 공압의 통합 제어;튜브 위치가 잘못되었거나 압력이 감소되면 경보가 발령될 것입니다;보호문이 열렸을 경우, 즉시 정지합니다.
팽창 후 송풍 장치는 관 끝에 있는 과잉 물질을 날려 버릴 것이다.
튜브도 없고, 충전도 안 돼.
튜브 꼬리 내부는 레이스터 열공기 발생기의 열로 밀봉되고, 외부 부품은 냉각 장치로 냉각된다.
코딩 스테이션의 요구 사항에 따라 이상적인 위치에 문자 코드를 인쇄합니다.
쉐이핑 매니퓰레이터는 선택을 위해 튜브의 끝을 최적의 각도 또는 둥근 모서리로 수축시킵니다.
주요 어플리케이션 분류 IV
제약 산업:제약 산업에서 연고, 캡슐, 정제 등과 같은 의약품의 충전 및 밀봉에 널리 사용됩니다.
식품 산업:음료, 유제품, 조미료 등과 같은 제품의 충전 및 밀봉에 식품 산업에서 널리 사용됩니다.
화장품 산업:로션, 크림, 립스틱 등의 화장품 충전 및 밀봉에 사용됩니다.
일용 화학 공업:세탁 세제, 손 세정제, 샤워 젤 등과 같은 일용 화학 제품의 충전 및 밀봉에 사용됩니다.
기타 산업:상기 산업 외에도 충전 및 밀봉 기계는 화학 물질 및 살충제와 같은 산업의 제품 포장에 적용 될 수도 있습니다.
요약하면, 충진 및 밀봉 기계는 여러 가지 기계 유형과 기술적 장점을 갖춘 고도로 자동화된 포장 장비로 제약, 식품, 화장품 및 일상 화학 제품 등의 산업의 제품 포장에 널리 사용됩니다.
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