진공유화제의 유화효과에 영향을 미치는 주요인자 분석

의 유화효과에 영향을 미치는 요인은 무엇인가진공 emulsifiers?주요 것들은 다음과 같습니다:

고 전단 혼합 유화제

비교적 입자 크기가 크지만 입자 크기 분포가 좁은 에멀젼 및 유지를 생산할 수 있습니다.이들은 높은 전단 속도를 특징으로 하며, 혼합 액체의 안정성을 보장합니다.다양한 작업 헤드 (고정자 + 로터)는 다양한 공정 요구 사항 및 유체 역학에 적합합니다.

고전단 분산 유화제 (High-Shear Dispersion Emulsifiers

주로 대용량의 유제를 처리하고 초미세 유지를 생성하는 데 사용됩니다.3개의 작업 헤드가 장착된 이들은 극도로 좁은 입자 크기 분포와 더 작은 물방울/입자를 전달하여 혼합 액체의 안정성이 우수합니다.교체 가능한 분산 헤드는 다양한 응용 분야에 적응할 수 있도록 합니다.

고속 전단 균질화 유화제

10,000 rpm을 초과하는 전단 속도 (참고:기술적 정확성을 위해 "100.00 rpm"에서 보정)와 로터 팁 속도를 최대 40 m/s까지 자랑하며, 전단력에 의해 유발되는 난류는 특수 설계된 모터와 결합하여 나노미터 범위만큼 작은 입자 크기를 가능하게 합니다.이러한 유화제는 더 강한 전단력과 더 좁은 유화 입자 크기 분포를 제공한다.

실험실 규모 분산 유화제

R&D 목적에 맞게 맞춤화된 이들은 일치하는 작업 헤드 유형 및 선형 속도를 포함하여 대규모 산업용 인라인 생산 모델과 동일한 코어 구성을 공유합니다.pilot-scale 시험 중에 검증된 공정 파라미터는 산업 확장을 위한 재조정이 필요하지 않아 장비 업그레이드와 관련된 위험을 최소화합니다.

인라인 고전단 분산 유화제

나노미터 수준의 입자 크기를 달성할 수 있는 초고정밀 연삭을 위해 설계되었습니다.향상된 전단력과 더 좁은 입자 크기 분포로 백신 생산, 세포 분열, 콜로이드 솔루션, 잉크, 인쇄 코팅 및 안료 혼합과 같은 응용 분야에 이상적입니다.

Emulsification 온도

엄격한 제한은 없지만 온도는 유화 품질에 상당히 영향을 미칩니다.기름과 물의 상이 모두 액체일 경우, 저어주는 것을 통해 상온에서 유화가 이루어질 수 있다.일반적으로 유화온도는 어느 한 단계에서 고융점 성분의 녹는점과 유화제의 종류 및 오일/물 상의 용해도에 따라 달라진다.추가적으로, 두 단계의 온도는 거의 이상적이어야 하며, 특히 융점이 높은 왁스나 지방을 포함하는 유화 단계를 유화시킬 때 (70°C 이상) 좋다.이러한 시스템에 저온 수용액을 첨가하는 것은 왁스/지방의 조기 결정화를 방지하기 위해 피해야 하며, 이로 인해 덩어리가 지거나 울퉁불퉁한 에멀전이 발생할 수 있습니다.일반적으로, 오일상과 물상은 모두 유화 중에 75°C 내지 85°C 사이에서 제어된다;오일 상에 고융점 왁스가 포함되어 있는 경우 더 높은 온도가 필요할 수 있습니다.유화 중에 점도가 지나치게 높아지면 (젓는 것을 방해하는) 온도를 적당히 올릴 수 있다.특정 상역전 온도를 갖는 유화제의 경우,이 온도 주변에서 유화가 가장 잘 수행된다.온도에 영향을 미 칠 수도 유제를 입자 크기:예를들어, 지방산을 사용 할 때는 비누 anionic emulsifiers 초기 비누를 통해 방법, emulsification에서 80 ° C 수익률 입자의~1.8-2.0 μ m, 반면 emulsification 60 ° C 결과에서 큰 입자 (~6 μ m)이다.반대로 온도는 비이온성 유화제를 사용할 때 입자 크기에 미치는 영향이 약하다.

Emulsification 시간

유화 시간은 분명히 유화 품질에 영향을 미친다.그 지속시간은 유량과 물의 부피비, 두 상의 점도, 최종 유제의 점도, 유화제의 종류 및 용량, 유화온도 등의 요인에 의해 결정된다.철저한 유화를 보장하는 것이 1차 목표이며, 이는 유화 장비의 효율과 밀접하게 연관되어 있습니다.최적의 유화 시간은 경험과 실험에 따라 결정될 수 있습니다.예를 들어, 균질기 (3,000 rpm)로 유화시키는 것은 일반적으로 3-10분 밖에 걸리지 않는다.

저어 속도

유화장비는 유화에 결정적인 역할을 하는데, 휘젓는 속도가 중요한 요소이다.적당한 젓기 속도는 기름과 물의 상의 적절한 혼합을 보장한다:지나치게 낮은 속도는 균일한 혼합을 이루지 못하는 반면, 지나치게 높은 속도는 시스템에 공기를 유입시켜 유제를 불안정하게 하는 3 상 시스템을 만든다.따라서 젓는 동안 공기가 유입되지 않도록 해야 합니다.

다른 요인들

유화효과에 영향을 미치는 추가적인 인자로는 유화두의 종류, 전단속도, 치근구조, 분산챔버 내 재료의 거주시간, 유화/분산기간, 주기수 등이 있다.진공유화제를 사용할 때에는 이러한 영향인자를 완화하여 성능을 극대화하는 노력을 기울여야 한다.