정밀 유화 재정의:신뢰할 수있는 유화 균질기 믹서

화장품, 의약품, 식품가공, 화학제품 등 고정밀 제조 분야에서는 효율적이고 안정적인 유화 및 균질화 공정을 어떻게 달성하느냐가 직접적으로 제품의 시장 경쟁력을 결정한다.업계의 기술 혁신의 촉진자로서 Jiangsu GangBen 믹서 제조업체는 맞춤형 진공 유화 균질화 혼합 장비로 생산 공정을 최적화하고 제품 품질을 향상시키는 글로벌 기업의 신뢰할 수 있는 선택이되었습니다.

핵심 기술 이점:진공 환경에서 정밀한 제어

GangBen's 진공emulsifying homogenizing mixer를 사용한다, 진공 디에어레이션 시스템과 높은 전단 균질화 기술의 시너지 효과를 통해 기포의 쉬운 도입과 고르지 않은 분산과 같은 전통적인 장비의 통증 포인트를 해결했습니다.화장품 산업을 예로 들어보자.그것의 10L에서 50L 시리즈 장비는 달성할 수 있습니다:

진공도 ≤-0.095MPa:유화는 공기 혼합물로 인한 페이스트의 산화 및 성층을 방지하기 위해 진공 환경에서 완료되어 제품의 미세하고 안정적인 질감을 보장합니다.고전단 균질기 헤드는 최대 3000rpm의 회전 속도를 갖습니다:고정자와 회전자 간격의 정밀한 설계를 통해 오일 및 물상을 미크론 수준의 입자 크기로 가위질하여 균일 한 유화를 형성합니다.예를들어, 특정 한 후 국제 화장품 브랜드를 채택하고 GangBen 30L 장치의 입자 크기 분포에서 최적화 자외선 차단 제는 록하고 15 μ m = 록하고 = 8 μ m, 태양 기분이 가볍고 피부를 보호를만 드는 요인은 12% 증가 했다.

2 상 전처리 시스템:수용상 탱크와 유상 탱크는 독립적으로 온도를 조절하여 증기 또는 전기 가열을 지원합니다.온도 변동은 혼합하기 전에 활성 성분의 안정성을 보장하는 ≤±1℃입니다.특정 제약사가이 시스템을 이용해 호르몬 기반 크림을 생산하자 활성 성분 저하율이 2.3%에서 0.5%로 떨어졌다.

산업 맞춤형 솔루션:실험실에서 대규모 생산까지

GangBen은 다양한 규모의 기업의 요구를 충족시키기 위해 전체 산업사슬을 포괄하는 포괄적인 장비 매트릭스를 제공합니다

실험실 등급 장비 (5L-20L):조절 가능한 저어 패들과 터치 스크린 컨트롤이 장착되어 있으며, 소규모 배치 공식 확인을 지원합니다.특정 식품연구개발센터에서 10L 장비를 이용해 저지방 마요네즈를 개발할 때 부드러운 식감은 유지하면서 절삭시간과 진공도를 조절해 기름 함량을 65%에서 40%로 줄였다.

파일럿 및 생산 수준 장비 (30L-500L):CIP 온라인 세척 시스템과 방폭 모터가 장착되어 있으며 GMP 및 ISO 표준을 준수합니다.특정 화학 기업이 500L 장비를 이용해 수성 도료를 생산했을 때, 한 번에 처리하는 시간이 4시간에서 1.5시간으로 단축됐고, 에너지 소모도 35% 줄었다.

모듈식 설계:멀티 카테고리 생산의 전환에 적응하며 휘젓는 패들, 균질화 헤드 및 진공 펌프와 같은 부품의 신속한 교체를 지원합니다.어떤 계약 제조업체는 균질화 헤드를 교체함으로써 동일 생산 라인에서 페이스 크림, 샴푸, 바디 워시 간의 원활한 전환을 달성하여 장비 가동률을 40% 높였습니다.

글로벌 고객 사례:산업 업그레이드에 힘을 실어주는 기술

GangBen's 장비는 화장품, 제약, 식품 등 핵심 분야를 망라해 전 세계 3,000여 개 기업에 서비스를 제공하고 있다.

화장품 산업:국제 브랜드를 위해 맞춤형 200L 진공 유화 기계는 자동 무게 및 포뮬러 관리 시스템을 통합하여 원료 투입부터 완제품 충전까지 풀 디지털화를 달성하며 생산 효율이 60% 증가했습니다.

제약 산업:특정 바이오 제약 기업은 백신 보조제를 생산하기 위해 50L 무균 장비를 사용합니다.진공 탈가스 및 저온 균질화 기술을 통해 보조제의 입자 크기가 50~200nm 이내로 제어되어 면역 반응의 효율을 대폭 향상시킵니다.

식품업계에서는 어떤 유제품 기업이 100L 장비를 이용해 저당 요구르트를 개발했다.전단력과 발효 온도를 정밀하게 조절해 요구르트의 점도와 맛 안정성은 유지하면서 당 함량을 30%까지 줄였다.

기술 혁신과 지속 가능한 발전:산업의 미래를 주도합니다

GangBen은 연구 개발에 지속적으로 투자하여 유화 및 균질화 기술의 경계에서 획기적인 발전을 주도합니다

지능형 제어 시스템:사물인터넷 모듈과 통합되어 장비의 작동 데이터를 실시간으로 모니터링하고, AI 알고리즘을 통해 유지보수 주기를 예측하며, 계획되지 않은 다운타임을 줄일 수 있습니다.특정 기업이 적용한 뒤 전체 장비 효과성 (OEE)이 78%에서 92%로 높아졌다.

녹색 제조:저에너지 소비 모터와 열 회수 시스템을 채택하여 하나의 장치로 연간 최대 20,000 킬로와트의 전기를 절약할 수 있습니다.한 식품공장은 강벤 장비를 교체해 연간 탄소 배출량을 15톤 줄여 ESG 기준을 충족했다.

소재 업그레이드:316L 스테인리스 스틸 공급업체와 공동으로 내식성 코팅을 개발하여 장비의 서비스 수명을 15년으로 연장하고 총 수명 주기 비용을 절감했습니다.

강벤 선택, 결정론적 성장 선택

경쟁이 치열한 고급 제조 부문에서 GangBen's 진공 유화 균질화 믹서는 단순히 장비뿐만 아니라 품질 도약, 효율 혁명, 친환경 변환을 이루는 기업을위한 전략적 파트너입니다.실험실 혁신에서 대규모 생산에 이르기까지, 단일 범주에서 다중 범주 커버리지까지, 기술을 지주로 하는 강벤은 글로벌 고객이 불확실한 시장에서 확실한 성장을 이룰 수 있도록 지원합니다.