다중 산업에서 이중 행성 믹서의 주요 응용

다중 산업에서 이중 행성 믹서의 주요 응용

이중 행성 믹서는 " 혁명 + 회전"의 복합 혼합 메커니즘과 온도 제어 및 진공과 같은 통합 시스템으로 고점도, 다중 성분 재료의 균질 혼합 및 탈질 문제를 정확하게 해결합니다.이들은 전통적인 화학 산업에서 새로운 에너지 및 항공우주 같은 전략 산업으로 확장되는 응용 시나리오와 함께 여러 고급 제조 분야에 걸쳐 핵심 공정 장비로 자리잡으며 주요 제품 생산에 대체 불가능한 역할을하고 있습니다.

1.접착제 및 실란트 산업:본딩 성능 보장을 위한 핵심 장비 

접착제 및 실란트 생산에서 이중 행성 믹서는 " 부품 균일성과 거품 없는 안정성"을 달성하는 데 중요합니다.전자 포장용 에폭시 수지 접착제를 예로 들면, 장비는 에폭시 수지, 경화제, 충전제 (예:실리카 파우더)와 같은 다중 구성 요소를 혼합해야 합니다.그것의 dual-paddle 합성 모 션 필러 agglomerates, 헤어지 할 수 있을 활성 화하 유니폼과 산포의 분말 입자의 크기 가 1-5 μ m, 5% 안으로 통제 산포 편차아야 합니다.-0.095MPa 이상의 압력을 가진 진공 시스템과 협력하여 혼합 중에 생성된 마이크로 기포를 완전히 제거하여 포장 후 핀 부식이나 단열 성능 저감을 방지할 수 있습니다.실리콘 실란트 (최대 50만 mPa·s)의 고점도 (최대 50만 mPa·s)를 목표로 하는 건축용 실란트 생산시이 장비는 앵커 패들과 분산 디스크의 조합을 채택하여 베이스 접착제와 교차 연결제의 심도 있는 융합을 달성하여 실란트의 인장 강도와 노화 저항성을 표준을 충족시킵니다.

2. 신에너지 리튬 배터리 산업:배터리 성능 향상을 위한 핵심 링크

리튬 배터리 전극 슬러리 준비시, 이중 행성 혼합기는 배터리의 에너지 밀도 및 사이클 수명에 직접적으로 영향을 미친다.양극 슬러리 생산을 위해서는 3 성분 물질, 전도성 카본 블랙, 바인더 (PVDF), NMP 용매를 혼합할 필요가 있다.이 장비는 단계적 속도 제어 (혁명:10-40 rpm, 회전:50-150 rpm)를 사용하여 먼저 전도성 작용제를 미리 분산시킨 다음 활성 물질을 첨가하여 균질 슬러리를 형성하여 카본 블랙 응집 때문에 발생하는 고르지 않은 전도성을 방지합니다.습기가 흡수되기 쉬운 음극 슬러리의 흑연 소재에 대해 재킷 온도 조절 (40~60℃)과 진공 탈포 기능을 결합해 슬러리 수분 함량을 50 ppm 이하로 제어해 배터리 충 · 방전시 부반응을 줄이는 장비다.현재 주류 리튬 배터리 기업은 1,000 사이클 후 배터리의 용량 유지율을 8%-12%까지 높일 수있는 전극 슬러리 준비를위한 표준 구성으로이 장비를 채택했습니다.

3. 복합 소재 산업:구조 강화를 달성하기 위한 프로세스 핵심

고성능 복합재료 생산에서 이중 행성 믹서는 매트릭스 및 강화 단계의 균일한 복합화를 달성하기 위한 핵심 장비입니다.항공 우주용 탄소 섬유 강화 고분자 매트릭스 복합재료 (CFRP)를 준비하는 과정에서이 장비는 에폭시 수지 매트릭스와 짧은 탄소 섬유 실을 혼합합니다.3차원 전단 필드는 매트릭스 내 섬유의 방향 분포를 보장하여 응집에 의한 기계적 특성 변동을 방지합니다.수지 및 유리 섬유 분말의 고형분 시스템 (고형분 ≥70%)을 대상으로 풍력 터빈 블레이드용 유리 섬유 복합재 생산시이 장비는 벽스크래핑 설계를 갖춘 리본 패들을 채택하여 데드 앵글 프리 혼합을 달성하여 복합재의 휨 강도를 20% 이상 증가시킵니다.또한 세라믹 매트릭스 복합재료 생산시 장비는 세라믹 분말과 바인더의 혼합 비율을 정밀하게 제어하여 후속 소결 공정을 위한 균질 그린 바디를 제공할 수 있습니다.

4. 미세 화학 및 매일 화학 산업:제품 품질 보장을위한 안정제

미세 화학 및 일일 화학 분야에서 이중 행성 믹서는 최고급 제품의 품질 안정성을 보장합니다.생산에 크림, 아이 크림, 그리고 다른 제품 화장품 산업에 붙여 넣, 장비를 달성 emulsification 및 물과 기름의 균질 화 단계를 통해 정확 한 온도 제어 (30-80 ℃)와 저속 믹 싱, 제품 세분화 입자 크기를-10 μ m과 피부 느끼고 흡수 식을 개선 할 수 있습니다.안료 및 잉크 생산시, 유기 안료와 수지의 혼합 시스템을 위해 장비는 분산 디스크의 고속 쉐어링 (shearing)과 혁명의 매크로 혼합 (macro mixing)을 결합하여 인쇄 중 색상 수차를 방지하여 균일한 안료 착색 강도를 보장합니다.제약 중간체 생산에서이 장비는 316L 스테인리스 스틸과 무균 설계를 사용하며, 밀폐형 혼합을 위한 진공 시스템과 결합되어 GMP 생산 기준을 충족하고 중간체의 순도와 배치 안정성을 보장합니다.

기초 화학 공업에서 고급 제조에 이르기까지 이중 행성 믹서는 여러 산업의 공정 특성에 적응해 제품 성능 업그레이드를 촉진하는 핵심 장비가 되었다.또한 이들의 응용 시나리오의 지속적인 확장은 제조 산업의 전환과 업그레이드에 있어 하이엔드 혼합 장비의 핵심 가치를 보여줍니다.